导读：操作步骤/方法1故障处理方法一：置换法。2将同类型同结构同原理的液压机上的相同元件，置换（互换）安装在同一位置上，可以很快证实被换元件是否有故障。这种方法的长处在于，即使修理人员的技术水平较低，也能较快地应用此法对液压机的故障，做出正确的判断和处理。但是，运用此法必需以同类型同结构同液压原理和相同液压元件为条件，因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。3故障处理方法二：辅助法。4借助于简单的辅助零件...
操作步骤/方法
1
故障处理方法一：置换法。
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将同类型同结构同原理的液压机上的相同元件，置换（互换）安装在同一位置上，可以很快证实被换元件是否有故障。这种方法的长处在于，即使修理人员的技术水平较低，也能较快地应用此法对液压机的故障，做出正确的判断和处理。但是，运用此法必需以同类型同结构同液压原理和相同液压元件为条件，因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。
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故障处理方法二：辅助法。
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借助于简单的辅助零件，对液压的液压元件是否有故障进行诊断。
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1堵住油口。如堵住液压阀元件的油口和油缸油口，可以诊断出这些液压元件是否泄漏。
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2人为换向法。用顶杆使液压阀元件换向，可诊断出换向阀是否泛起，如卡死阀芯不到位等故障。
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这种方法可以在不拆解部件的情况下来诊断液压元件是否有故障，避免了过多的拆卸工作量，减少了故障诊断时间，便于快速诊断，特别是对于较大的油缸密封等故障具有很好的实用性。
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故障处理方法三：教程法。
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检修人员通过掌握的液压机的液压系统理论，了解各液压元件的结构和工作原理，在丰富的实践教程的基础上，对液压机产生的故障进行全面的分析，而迅速作出正确诊断。归纳起来，液压机一般产生的故障部位及其原因大致可分为以下四个方面：
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1液压元件调整不当，如：液压泵油马达顺序阀方向阀溢流阀卸荷阀平衡阀的压力和流量调整产生的错误；
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2密封元件损坏或杂质使液压元件不能正常工作；
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3液压元件磨损或损坏，如阀类元件密封失灵，弹簧失灵，间隙过大或过小等；
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4液压机电气控制机构失灵，如：继电器失灵，按钮接触不良或损坏，电磁铁安装不确等。
END
以上就是小编为大家介绍的液压机常见故障处理方法的全部内容，如果大家还对相关的内容感兴趣，请持续关注上海建站网！
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